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        玻璃鋼管安裝6大注意事項

        作者:admin 時間:2019-11-13 17:36 瀏覽:

            玻璃鋼管道安裝之前要進行三項重要檢查:1.管道的尺寸應該符合執行標準;2.管道的厚度符合使用要求;3.管道表面無明顯裂紋、分層等缺陷,管道內表面應光滑 ,無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區及氣泡等。
         

        玻璃鋼管實物圖
         

            玻璃鋼管道安裝時的6大注意事項:
         

        1、尺寸精準訂制

            為了達到玻璃管道安裝精度,確保管道安裝后所受應力的均勻,管件可以由專業人員按照現場尺寸進行現場制作。

            由于玻璃鋼是一種復合材料,影響其耐蝕性和施工質量的因素很多。同時 ,現場施工除部分管件是預制外,大部分管件、配套工藝及連接均為現場手工糊制 ,受外界條件影響較大。進行現場預置時雅日玻璃鋼提醒注意以下幾點:

        A.如果發生流膠現象,一可能是樹脂粘度太小,可適當加入2% ~3%活性二氧化硅粉;二可能是配料不均勻 ,配制樹脂液時,要充分攪拌;三可能是固化劑用量不足 ,要適當調整固化劑用量。

        B.如果制品表面發粘,一可能是制品表面樹脂中交聯劑揮發過多,樹脂中笨乙烯揮發使比例失調,造成不固化。防止方法有避免樹脂膠凝前溫度過高;控制通風,減少揮發。二可能是空氣濕度大,水對樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此,最好選擇相對濕度較小的天氣進行施工。雨雪天氣應采取特別措施。

        C. 如果制品內氣泡多,一可能是樹脂用量過多,膠液氣泡含量多,所以要嚴格控制用膠量。同時還要注意攪拌的方式,防止產生過多的氣泡。

        D.如果制品發生分層現象,則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理或者受潮,要選用“三無”玻璃絲布,在使用前要進行干燥。同時要檢查是否用膠量過不足,或者玻璃絲布鋪層未壓實。糊制時,要使用足夠的膠液,用力刮涂,使鋪層壓實,趕盡氣泡。

        E.如果發生固化不完全現象,主要是固化劑用量不足或者失效,檢查后要拆除原來糊口,重新進行糊制。
         

        2、畫線平整切割

            玻璃鋼管道的切割,在需切割處畫好切割線 ,包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線,用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應平整,切割尺寸偏差應為±2mm,并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時,不得開方孔。
         

        3、清理管道周圍

            安裝前徹底清潔玻璃鋼管表面、凹槽、膠圈,并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內,用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。
         

        4、注意承口方向

            下管時,玻璃鋼管道承口應朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣,玻璃鋼管安裝時應將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時,不得與槽壁相互碰撞,溝內運輸管道不得擾動天然地基,每根管之間順槽方向錯開0.4m。如圖:玻璃鋼管安裝圖

         

         

        5、均勻劃標記點

            劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標志環方向,均勻劃標記點。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口,待承口端線與標記點重合 。即安裝到位。

        均勻劃標記點

        6、探測標記點與外壁距離

            安裝后用鋼板尺探測標記點到最近密封圈槽外壁的距離。與 L之差控制在±3mm即為合格。

        玻璃鋼管安裝圖

         
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